粉體輸送系統稱(chēng)并不是一個(gè)小型系統，其中設備與零部件涉及較多，在運行過(guò)程中不可避免會(huì )出現故障，當粉體輸送系統出現故障我們應該如何排除，本文義利小編簡(jiǎn)單概括粉體輸送常見(jiàn)故障的排除方法。

1、通電啟動(dòng)檢查空壓機、干燥機、過(guò)濾器、灰庫布袋除塵器等設備運行是否正常，監控各氣動(dòng)閥的動(dòng)作信號狀況。進(jìn)氣閥無(wú)法正常開(kāi)啟，導致粉體輸送內無(wú)法升壓。

處理方法：檢查氣源三聯(lián)件上調壓閥壓力，適當升高調壓閥壓力至0.5MPa，如仍無(wú)法打開(kāi)進(jìn)氣閥，則拆開(kāi)檢修或更換。

2、定期檢查粉體輸送加壓時(shí)間是否與設定時(shí)間相符，如不相符，應檢查孔板孔徑或流量調節閥開(kāi)度是否變化并作相應調節，使之接近。

3、不定期檢查進(jìn)粉體輸送氣管路，注意是否存在漏氣現象，并加以消除。檢查氣動(dòng)進(jìn)氣閥動(dòng)作是否正常，關(guān)閉時(shí)密封是否可靠。

4、所有壓力表每年按規定期限校驗。如果出現壓力表指針、壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，但無(wú)輸出。此時(shí)可能導致粉體輸送輸送時(shí)間長(cháng)、假欠壓報警和假堵管報警。處理方法可以檢查壓力表、壓力開(kāi)關(guān)接線(xiàn)端子是否松脫，接線(xiàn)是否正確，如仍無(wú)輸出，則需更換壓力表、壓力開(kāi)關(guān)。

粉體輸送系統采用風(fēng)機作為動(dòng)力源在一定程度上節約電能具有節能效果是無(wú)可厚非的，輸送過(guò)程全程密封可以達到環(huán)保的效果 也是無(wú)可置疑的，了解更多粉體輸送系統信息盡在義利機械。