除塵器是粉體輸送系統中必不可少的設備，除塵器在使用過(guò)程中隨著(zhù)使用時(shí)間的延長(cháng)可能會(huì )出現糊袋現象，本文義利小編來(lái)說(shuō)說(shuō)怎么預防粉體輸送除塵器糊袋。

預防粉體輸送除塵器糊袋的根本措施就是要防止水分大、溫度又低的煙氣進(jìn)入除塵器。以下4點(diǎn)是容易造成除塵器糊袋的事故點(diǎn)以及相應的處理方法：

1、新建水泥生產(chǎn)線(xiàn)（或檢修后）的烘窯階段。此時(shí)回轉窯、NSP系統的耐火磚或澆注料內，都有大量水分跑出，煙氣的露點(diǎn)很高，袋式除塵器又為冷設備，這類(lèi)煙氣一進(jìn)入袋式除塵器，最易糊袋。為防止出現這種情況，烘窯階段一定要采用預熱器頂部的點(diǎn)火煙囪進(jìn)行排氣；

2、窯磨（生料磨）聯(lián)合作業(yè)原料水分特高時(shí)。在此情況，一要有意提高預熱器出口溫度（如加大主排風(fēng)和提高分解爐作業(yè)溫度。但要謹防發(fā)生預熱器的結皮堵塞事故），二是減小增濕塔噴水量，使入袋式除塵器的煙氣溫度始終比露點(diǎn)高20~30℃。

3、生產(chǎn)線(xiàn)點(diǎn)火起動(dòng)階段，煙氣溫度低，也應采用點(diǎn)火煙囪；

4、做好袋式除塵器的隔熱保溫和堵漏，也是防止局部結露的必要措施。

粉體輸送離不開(kāi)除塵器，預防除塵器出現故障就是保證系統正常運行的一種措施，更多粉體輸送信息盡在義利機械。